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6s贯标成绩显著

试验机厂 发布时间:2008-01-09人气:

     

     
本站综合部讯: 2008年1月8日,公司召开了贯彻“6S”管理体系的工作会议,大会由公司董事长、力创公司的创始人赵合稳先生主持。
       近两年来,经过“6S”管理体系认真落实,西安力创公司不但建立和巩固了产品质量、市场环境和健康安全管理体系,而且在提高“6S”管理体系运行的有效性上进行了卓有成效的探索,在公司管理方面实现了跨越式的提高。
        公司董事长、力创公司的创始人赵合稳先生亲临一线,强行推进公司“6S”三标一体管理,将质量管理体系、市场环境管理体系、健康安全管理体系三个体系标准结合企业发展的战略规划和具体部署,将相关要素进行整合,建立了一套适合企业质量、市场环境、健康安全管理的综合管理体系,使公司快速适应市场、快速提高产品质量的工作节奏大大改善,对生产及服务质量、管理水平、环境保护、能源利用、安全生产和保护员工身心健康等方面都将起到积极的推动作用,为公司实现跨越式发展提供了科学的管理体系保证。
      为了建立公司“6S”管理体系,西安力创公司作了大胆的尝试,取得了显著成效。近两年公司把推行三标一体管理作为一场重头戏,领导重视、大张旗鼓、全员参与,在贯彻质量管理标准成功的基础上,又引入市场环境管理与服务健康安全管理标准,并重新进行优化和整合,三项标准同时贯彻、形成一套程序文件,实行三标一体化管理,不但顺利通过第三方审核认证,而且促进了高品质产品快速投放市场,为企业取得了良好的经济效益。
      前天举行的公司“6S”管理会上,公司董事长、力创公司的创始人、公司“6S”管理直接领导赵合稳先生深有感触的讲:“经过这两年的“6S”管理体系的得以贯彻和运行,我们至少有这样的体会:精心策划是建立和实施体系的前提;领导重视是搞好“6S”管理工作的保证;全员参与是确保体系有效运行的基础;联系实际是实现管理创新少走弯路的关键;注重实效是搞好贯标工作的根本。”
     “为了公司的大发展,做一个“百年力创”,在公司管理体系建立和保持方面应重点坚持以下几点:
      1.综合协调,搭建统一管理平台。
      综合管理体系就是把体系整合作为一个系统工程来对待。按“6S”管理标准的基本理论的原理,以过程为主线对根据标准要求识别的各类因素重新进行分析、梳理和整合。
      主要分为五个阶段:一是知识准备;二是进行需求和过程识别;三是进行总体策划,建立方针目标;四是文件编写和执行;五是进行内审和管理评审。围绕体系整合思路,把体系的保持、改进与整合工作有机结合,最终形成一体化管理格局,即三标一体管理体系。
      2.精心策划,实现文件有机整合。
      综合管理体系整合的标志就是管理方针、体系文件、体系监控的一体化。在体系文件整合过程中,他们抓住质量、环境、服务、健康安全管理的核心,准确把握体系接口及外延,将标准的融会贯通与文件表述的格式化相统一,实现三个体系的有机整合。以共用、质量、环境与职业健康安全三个板块分类,使管理体系文件分类清晰并融为一体。
      3.领导重视,带动企业全员参与。
      我们所有的管理原则强调了企业的领导作用和全员参与的重要性。我们的领导作用体现于管理体系运行的决策、协调、组织与资源配置上。强调领导作用在于强调统筹的作用,而强调全员参与就是强调产品实现过程的保证作用。在管理体系建立以后,领导作用在贯彻实施方面也起着关键的促进作用。企业无论干什么事情,只要领导重视了,事情就好办了。在贯彻三标一体管理标准工作时也是如此,只要企业的各级领导带头、重视和支持,真抓实干,工作就能越搞越好。
     总之,领导重视是基础,全员参与是关键,二者相辅相成。领导重视必将影响和带动全体员工积极参与和全心投入,这一事实在该厂贯标过程中得到了充分体现,由于各级领导的高度重视,不但贯标工作如期完成,而且贯标成果不断得到巩固。
     4.注重实效,突出建立长效机制。
     “6S”管理体系建立后,体系不断得到完善并纳入日常管理形成长效机制是贯标工作的落脚点。
管理的创新和持续改进是永无止境的,我们的企业可根据自己的实际情况,不断改进和创新。随着内外环境的变化我厂坚持适时进行体系文件的修改、完善和改进,以确保质量、环境和职业健康安全管理体系的有效运行。
      5.协调统一,完善贯标对标关系。
      力创优质,力创名牌。创一流品牌与贯标工作目标是一致的。创一流品牌是运用标杆管理的基本原理最终实现各项工作的一流,是一个闭环过程。
      贯标工作是通过引进先进管理理念、管理模式和管理方法使管理行为程序化、规范化、法制法。其重点是通过工作过程识别和优化整合,运用过程控制方法对影响过程(活动)的每一因素进行控制、监视测量并持续改进,进而提升管理水平,实现管理目标,所以二者目标是一致的。无论是以前的创一流、贯标认证,还是现在的同业对标其工作方法也是一致的。贯标工作是企业规范管理的基础,是一个很好的工作平台,同业对标是寻求改进的方法和手段,创一流是同业对标和贯标的目的。所以,要充分利用贯标工作平台实现创一流同业对标与贯标的有机结合。
      6.瞄准目标,强化日常监督考核。
       以“6S”管理贯标为载体实现企业既定目标是关键。在贯标过程中,要结合实际,科学确立企业目标和指标。确立目标和指标时,要由少到多,由主及次,逐渐递进,不断充实和完善指标体系。以目标指标为龙头,以点带面、整体推进,逐步建立覆盖各项管理和业务的目标指标体系。
      在“6S”管理贯标过程中还要注重日常的监视测量与考核。各项管理最关键和最难的就是人员行为的管理,每个人都有其懒惰性的一面,因此要想使各项工作深入有效的开展下去,除加强教育培训提高人员素质外,加大实施、整改考核的力度也是必要的。以前检查工作多是单项性的,缺乏系统性,对相关过程和接口处理没有要求,重复检查,管理水平难以持续改进和提高。为解决此问题,就要通过贯标制定一套完整的体系控制程序及考核办法,从系统的整体要求出发,按过程检查,用证据说话,理清责任接口,提高工作效率,重点进行日常的跟踪检查和抽查,实现各项工作的闭环管理。”
    会上,赵总还讲道:“实施“6S”管理后,我们取得了哪些实际效果呢?
    我们公司“6S”管理体系运行以来,质量、环境与健康安全管理逐步规范化,环境因素和危险源得到了有效控制,作业环境得到了进一步改善,零件放置进一步规范,质量、环境与健康安全管理方针和目标得到了贯彻落实。通过“6S”管理体系的建立及运行,企业的质量、环境与职业健康安全工作已逐步系统化、程序化和规范化,管理水平逐步得到提高。
   1.减少了管理环节。“6S”管理体系的实施有利于减少三个标准要素之间重复工作量,利用专业性管理可帮助企业高效有序地做好三个体系的管理工作。
   2.加强了基础管理。实施三标一体管理有利于基础管理规范完整;有利于促进企业系统管理模式的形成;有利于在企业建立质量、环境与健康安全相融合的管理理念。使企业的一切工作处于受控状态,优化和巩固业务流程。部门之间、岗位之间职责明确、接口清晰,各项工作、各类基础资料从计划、实施、检查、总结、改进等环节实现了规范化管理。
   3.提高了企业素质。推行 “6S”管理体系的建立,有利于提高企业整体素质;有利于推进企业管理与国际标准接轨;有利于增强企业的市场竞争能力;有利于构筑优秀的企业文化;有利于树立企业形象;有利于提高员工服务意识和改善生产安全条件;有利于增强企业的凝聚力;是实现企业现代化管理的重要途径。”

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