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力创公司召开“精益生产 现场管理”促进会议

发布时间:2017-05-19人气:

     

本站综合部讯: 2017年5月12日,西安力创公司“精益生产   现场管理”促进会议在公司位于沣京工业园的生产基地研发大楼隆重召开。本次会议由公司董事长赵合稳主持,出席大会的有:公司总经理张建卫、总工程师刘世强、公司副总经理胡学锋。
       会上,公司董事长赵合稳主持并作了《坚持精益生产   提升现场管理》报告,该次大会以“进一步促进落实6s现场管理,促进产品质量提升”为主题展开总结和讨论。

公司董事长赵合稳先生讲到:“昨天是我们力创公司成立18周年,今天我们在这里召开以“精益生产   现场管理”促进会议的方式,作为对力创公司成立18周年的纪念,重申企业实施精益生产、现场管理、追求卓越,是很必要和有着深远历史意义的。实施精益生产和现场管理是对提高我们企业竞争力、巩固力创公司18年来市场地位,是公司发展、确保高效高品质的充分必要条件,现场管理是我们企业管理工作中不可缺少的重要组成部分。经过这18年来的经验和事实证明,重视现场改善是提高公司品质管理水平的既简单易行又行之有效的办法。
       在座的各位负责各个部门的管理和现场6s促进工作,我们要统一认识到:现场改善强调激活现场,调动各个部门员工的积极性,不断改善工作。在产品研发、生产管理工作中,同样需要激发员工的问题意识和改善热情。我们主要做了如下两个方面的工作:首先,鼓励员工积极发现产品、机构、结构、部件、工作性能等方面存在的问题和不完备之处,自己动手加以改善;其次,重视对发生源的处理。生产现场发生源往往是问题、污染物的产生源头,如粉尘、液体、切削废料等的产生处。设备产生的污染物不仅造成环境脏污,而且是设备劣化的根源,必须加以解决。解决的办法是消除发生源,或减少发生量,或将污染物限制在一个小范围内。
       目视化管理就是使管理可视化,做到一目了然。目视化管理在现场的实施可以起到暴露问题、指导产品调试进程和提高管理效率的作用。可以认为,目视化管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。在产品管理工作中,我们要注重了目视化管理手法的应用,着重从如下三个方面着眼对设备的管理状况加以改善:
       一是充分揭示设备的正异常状态和参数,如对于工厂公共设备,如电力供应装置、共用液压源、冷却水、压力仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。这样做不仅使工作人员对设备的运行状态是否正常一目了然,而且能起到提高工作效率的作用。我们通过对产品实施目视管理,将各种测试、调试进度、状态和正常异常范围标出,并设置点检作业通道,就会大大提高效率,甚至减少事故。
       二是将需要引起注意的事项揭示出来,操作规范规程上墙,起到提示和监督的作用,避免由于疏忽而引起工作失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的情况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养,导致设备故障的发生。我们的做法是尽量在现场揭示出设备维护的工作内容。比如,针对共用液压源、机床设备润滑油、过滤器、皮带等消耗品的更换,注明了需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。这样,如果消耗品更换的工作没有按时做,那就谁都能看出来了。新旧产品、试验测试软件的操作流程和向导指导,要及时悬挂,让操作者一目了然,能指导其安全操作、测试产品和设备。
       三是使作业简单化。许多设备的开机、停机、切换等过程很复杂,上岗前一定要严格培训,杜绝操作失误对设备造成损害。应用目视管理手法,将设备复杂的操作步骤标识出来,就能使设备的操作简单化,减少失误的发生。
       良好的设备管理体系就是要实现通过一些简单的现场改善,能明显提高出厂产品的品质和加工设备的综合效率。”
       最后,公司董事长赵合稳先生强调:“精益生产  现场管理”要与力创公司共存亡,只要力创公司在,就必须有“精益生产  现场管理”在,“精益生产  现场管理”和产品的品质是我们力创人的生命线。

       听取公司董事长赵合稳先生《坚持精益生产   提升现场管理》报告后,公司总经理张建卫先生做出了重要指示,强调要“组织学习,认真贯彻。产品品质、精益生产、现场管理和市场服务理念随着信息时代的高速发展,在日新月异的变化,我们一定要不断的刻苦学习,不断的适应新的变化,不能一尘不变的套用以往的,或已经过时的经验,要认真贯彻公司两大质量管理体系,要在学习中不断完善自我、提高自我,才能更好的完成公司的工作,更好的为客户出精品”。

       公司总工程师刘世强先生强调:“精益生产、加强6s现场管理是能够在短期内看到作用的很好的管理方法,公司已经坚持贯彻了多年,要想取得更大的效益,我们公司就要不断的进行改善、精益求精,没有完美,只要不断完善,要把精益生产的理念深化到每一位员工的心中,提升全员综合素养,才是精益生产的根本。这几年,我们公司的改进、改善速度,远远落后于外部环境的提升和优化速度,因此我们的努力显得不足,甚至说和落后。”刘总在强调公司上下坚决落实贯彻6s现场管理外,又指出了解决精益生产、做到高效高品质的一些具体措施。
       出席这次“精益生产  现场管理”动员大会的各个部门负责人有:负责售后服务工作的总经理助理毕永强、负责生产工作的总经理助理王玉国、技术部经理万新峰、技术部副经理屈辉、产品装配部经理孙云飞、采购部主管经理毕小惠、销售部大区经理陈建刚、制造部经理王波、售后服务部经理何微萍、市场网络部经理张新苗、质检部主管徐培霞等以及各部门代表王敏、成中行、魏小珍、李磊、常飞、石艳茹等。

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